ເຕົາອົບ rotary baking bread making machine gas rotary bread convection oven from China
ເຕົາອົບ rotary ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງສະຖານທີ່ເຮັດເຂົ້າຈີ່ໃນມື້ນີ້. ຫນ້າທໍາອິດ, dough ທີ່ກະກຽມເພື່ອເຮັດເຂົ້າຈີ່ແມ່ນຕັດແລະວາງໄວ້ໃນຖາດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຖາດແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນກະຕ່າລໍ້ແລະໃສ່ໃນເຕົາອົບ. ຂໍຂອບໃຈກັບລໍ້, ມັນງ່າຍຫຼາຍທີ່ຈະເອົາຖາດໃນເຕົາອົບແລະເອົາມັນອອກຈາກ furnace ຫຼັງຈາກປຸງແຕ່ງອາຫານ. ອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງອາຫານຂອງເຕົາອົບ, ປະລິມານອາຍໃນເຕົາອົບແລະເວລາປຸງແຕ່ງອາຫານຖືກປັບແລະປະຕູເຕົາອົບປິດເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການປຸງແຕ່ງອາຫານ. ໃນລະຫວ່າງໄລຍະເວລາອົບ, ລົດຖາດແມ່ນຫມຸນດ້ວຍຄວາມໄວຄົງທີ່. ດັ່ງນັ້ນ, ແຕ່ລະຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງບົນພື້ນຖານເທົ່າທຽມກັນ. ອີກເທື່ອຫນຶ່ງດ້ວຍການຫມູນວຽນນີ້, ທຸກໆຈຸດຂອງແຕ່ລະຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງເທົ່າທຽມກັນ, ດັ່ງນັ້ນ, ດ້ານຫນຶ່ງຖືກເຜົາໄຫມ້ແລະອີກດ້ານຫນຶ່ງແມ່ນເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງປຸງແຕ່ງບໍ່ພົບ.
ປະລິມານຂອງເຂົ້າຈີ່ທີ່ຜະລິດຢູ່ໃນເຕົາອົບ rotary ສາມາດສູງກວ່າເຕົາອົບຫຼາຍເທົ່າ. ປະລິມານຂອງເຂົ້າຈີ່ທີ່ຜະລິດຢູ່ໃນຫນ່ວຍບໍລິການແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍຖາດທີ່ວາງໄວ້ເທິງ. ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດເຂົ້າຈີ່ຂອງແຕ່ລະຍີ່ຫໍ້ແລະແຕ່ລະແບບສາມາດແຕກຕ່າງກັນ. ເຕົາອົບ rotary ໂດຍສະເລ່ຍສາມາດຜະລິດເຂົ້າຈີ່ລະຫວ່າງ 2000 ຫາ 3000 ໃນ 8 ຊົ່ວໂມງ. ໃນບາງຕົວແບບ, ຈໍານວນນີ້ແມ່ນສູງເຖິງ 5000. ລາຄາຊື້ເຕົາອົບແລະຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດເຂົ້າຈີ່ແມ່ນອັດຕາສ່ວນໂດຍກົງ. ສໍາລັບເຫດຜົນນີ້, ໃນເວລາທີ່ເລືອກເຕົາອົບ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະເລືອກເອົາຫນຶ່ງທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດໂດຍຄໍານຶງເຖິງການຜະລິດເຂົ້າຈີ່ທີ່ຄາດວ່າຈະ. ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະພິຈາລະນາພື້ນທີ່ທີ່ຈະກວມເອົາດ້ວຍເຕົາອົບໃນສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ.
ຄວາມຮ້ອນຂອງເຕົາອົບແລະການແຜ່ກະຈາຍໄອນ້ໍາຕ້ອງເຮັດໄດ້ດີຫຼາຍໃນເຕົາອົບ rotary. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເປັດແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າໄອນ້ໍາໄດ້ຖືກຖ່າຍທອດໃຫ້ເທົ່າທຽມກັນກັບແຕ່ລະແຊ່. ອີກເທື່ອ ໜຶ່ງ, ການເນັ້ນຫນັກໃສ່ວັດສະດຸແລະການອອກແບບທີ່ໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການແຜ່ກະຈາຍຂອງອຸນຫະພູມເປັນເອກະພາບ. ຜູ້ຜະລິດເຕົາອົບສືບຕໍ່ກິດຈະກໍາການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາຂອງເຂົາເຈົ້າກ່ຽວກັບການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນແລະອາຍ.
ອຸນຫະພູມຂອງຫ້ອງໂດຍສານຊັ້ນໃນຂອງເຕົາອົບທີ່ມີລົດ rotating ສາມາດບັນລຸເຖິງ 1000 ອົງສາເຊນຕິເກຣດ. ສໍາລັບເຫດຜົນນີ້, ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນຫ້ອງໂດຍສານບໍ່ຄວນລະລາຍໃນອຸນຫະພູມສູງ. ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ຕູ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຊຸ່ມດ້ວຍໄອນ້ໍາໃນແງ່ຂອງຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງອາຫານ. ສໍາລັບເຫດຜົນນີ້, ວັດສະດຸທີ່ນໍາໃຊ້ຈໍາເປັນຕ້ອງເປັນສະແຕນເລດໃນເວລາດຽວກັນ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງອຸນຫະພູມສູງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ລໍ້ຂອງລົດຖາດໃນຫ້ອງການຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຜະລິດຈາກວັດສະດຸທີ່ກັນໄຟ.
ຫຼັງຈາກຂະບວນການປຸງແຕ່ງອາຫານສິ້ນສຸດລົງ, ອາຍແລະຄວາມຮ້ອນໃນເຕົາອົບຄວນໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນຈາກການແຜ່ລາມໄປສູ່ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ. ຖ້າໄອນ້ໍາແລະຄວາມຮ້ອນນີ້ແຜ່ລາມໄປສູ່ສະພາບແວດລ້ອມໃນການເຮັດວຽກ, ມັນເຮັດໃຫ້ທັງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ບັງຄັບໃຫ້ພະນັກງານແລະແປ້ງແລະວັດສະດຸອື່ນໆໃນບ່ອນເຮັດວຽກໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ. ເຕົາອົບຫຼາຍແຫ່ງມີເຄື່ອງດູດອາກາດທີ່ກັ່ນຕອງອາກາດຮ້ອນ ແລະ ອາຍ.
ມີຫຼາຍບໍລິສັດຜະລິດເຕົາອົບ rotary ແລະຫຼາຍຮູບແບບຂອງບໍລິສັດເຫຼົ່ານີ້ມີຢູ່ໃນຕະຫຼາດ. ເມື່ອວິສາຫະກິດເລືອກຍີ່ຫໍ້ແລະຮູບແບບທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບຕົວມັນເອງ, ມັນຕ້ອງພິຈາລະນາຕົວກໍານົດການຫຼາຍ. ຈໍານວນເຂົ້າຈີ່ທີ່ຈະຜະລິດໃນເວລາຂອງຫນ່ວຍງານ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຍີ່ຫໍ້, ເຄືອຂ່າຍການບໍລິການທີ່ເຂັ້ມງວດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊື້, ການບໍລິໂພກພະລັງງານແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້.
ຕົວກໍານົດການຜະລິດຕະພັນ:
1.ການແນະນໍາຕົ້ນສະບັບຂອງເຕັກໂນໂລຢີເຕົາອົບສອງໃນຫນຶ່ງທີ່ແກ່ທີ່ສຸດຂອງເຢຍລະມັນ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາ.
2.ການຮັບຮອງເອົາການອອກແບບຊ່ອງອາກາດສາມທາງຂອງເຢຍລະມັນເພື່ອຮັບປະກັນອຸນຫະພູມ baking ເປັນເອກະພາບໃນເຕົາອົບ, ພະລັງງານ penetrating ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ສີເປັນເອກະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ baking ແລະລົດຊາດທີ່ດີ.
3.ການປະສົມປະສານທີ່ສົມບູນແບບຂອງສະແຕນເລດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະສ່ວນປະກອບທີ່ນໍາເຂົ້າເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມີຄຸນນະພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ.
4.ເຕົາເຜົາກໍາລັງໃຊ້ຍີ່ຫໍ້ອິຕາລີ Baltur, ການບໍລິໂພກນ້ໍາມັນຕ່ໍາແລະປະສິດທິພາບສູງ.
5.ການທໍາງານຂອງໄອນ້ໍາທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
6.ມີໂມງປຸກທີ່ຈຳກັດເວລາ
